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膜法水處理之EDI設(shè)備


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發(fā)布時(shí)間:2024-10-22 09:29

純水系統(tǒng)的運(yùn)維過程中,純水生產(chǎn)的最后一道工序是陰陽離子混床。然而,隨著DEI設(shè)備逐漸被用戶接受并廣泛應(yīng)用,其技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。本文將重點(diǎn)討論EDI系統(tǒng)。

EDI(連續(xù)電去離子)裝置是一種利用混合離子交換樹脂來吸附水中陽離子和陰離子的設(shè)備。在直流電壓的作用下,被吸附的離子會(huì)通過陽離子和陰離子交換膜被移除。這一過程與混床不同,因?yàn)槠渌玫碾x子交換樹脂無需用酸堿進(jìn)行再生。該裝置能夠生產(chǎn)電阻率高達(dá)10MΩ·cm的超純水,有效實(shí)現(xiàn)水的深度去鹽。

一、EDI的運(yùn)作機(jī)制:

EDI組件中,多個(gè)EDI單元之間用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)隔開,形成濃水室。同時(shí),在單元組的兩端設(shè)置陰極和陽極。在直流電的作用下,淡水室中的陰離子和陽離子分別穿過陰離子和陽離子交換膜進(jìn)入濃水室,從而被去除。最終,濃水室中的水將這些離子帶出系統(tǒng)。

典型的EDI系統(tǒng)包括以下處理步驟:預(yù)處理——反滲透系統(tǒng)(RO)——EDIEDI通過使用普通的離子交換樹脂,持續(xù)去除水中的離子。由于其通過電流對(duì)樹脂進(jìn)行持續(xù)再生,因此不需要定期的化學(xué)再生。

在典型的EDI系統(tǒng)中,進(jìn)水的90%95%會(huì)直接通過淡水處理,而5%10%的進(jìn)水則會(huì)分配到濃水室。濃水通過泵循環(huán),使其在系統(tǒng)中流速較高,這樣能夠提高除鹽效率、促進(jìn)水流混合,降低結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。通過從濃水循環(huán)回路中排出一定比例的水,可以去除膜堆中的濃縮離子,pH值在58之間的水可以被回收或直接送回預(yù)處理系統(tǒng)的入口。經(jīng)過電去離子處理后,進(jìn)水中的雜質(zhì)離子被去除,最終得到高品質(zhì)的除鹽水。

二、EDI裝置的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn):

1、裝置進(jìn)水必須是反滲透(RO)水,其電導(dǎo)率應(yīng)低于40微西門子/厘米(包含二氧化碳和硅)。

2、進(jìn)水溫度范圍:545℃。

3、進(jìn)水壓力范圍:0.140.7兆帕。

4、活性氯(Cl2)含量:小于0.02×10??。

5、鐵(Fe)的含量:小于0.01×10^-6。

6、錳(Mn)含量:小于0.01×10^-6。

7、硫化物(H2S)含量:小于0.01×10^-6。

8pH值范圍:411。

9、總硬度(以CaCO3為標(biāo)準(zhǔn)):小于1×10^-6

10、總有機(jī)碳(TOC):小于0.5×10??。

11、硅(SiO2計(jì)):小于1×10^-6

三、EDI技術(shù)的特征:

1、離子交換樹脂的使用量較少,大約只占傳統(tǒng)離子交換法樹脂用量的5%。

2、無需使用酸堿進(jìn)行化學(xué)再生,從而節(jié)省酸、堿及再生用水,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并降低運(yùn)營成本。

3、無酸堿廢液排放,更加環(huán)保。

4、產(chǎn)水過程可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,產(chǎn)水水質(zhì)保持穩(wěn)定。

5、產(chǎn)出的水質(zhì)優(yōu)良,符合國家電子級(jí)水I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

6、具備卓越的去除弱解離物質(zhì)的能力(如:二氧化碳、硅、氨等),更適合用于高純水的需求。

7、純水的生產(chǎn)過程是連續(xù)進(jìn)行的,與混床系統(tǒng)不同,無需交替進(jìn)行運(yùn)行和再生。

基于上述原因,EDI技術(shù)及其工藝變得日益成熟,已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、電力和生物技術(shù)等領(lǐng)域。

四、EDI膜元件的維護(hù)與運(yùn)行注意事項(xiàng):

EDI運(yùn)行過程中,如果產(chǎn)水的電導(dǎo)率出現(xiàn)突發(fā)性上升,可能是由于EDI進(jìn)水的水質(zhì)突然下降所致,這通常與上一級(jí)系統(tǒng)(如RO出水水質(zhì)惡化)有關(guān)。此外,EDI電源的斷路或電流過小也可能導(dǎo)致這一現(xiàn)象。如果電流過大,則容易使模塊溫度上升,從而增加模塊被擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),如果產(chǎn)水流量過大而濃水回收量較小,也會(huì)導(dǎo)致電導(dǎo)率上升。若這種狀態(tài)持續(xù),可能會(huì)引發(fā)污染與結(jié)垢,因此必須嚴(yán)格控制EDI系統(tǒng)產(chǎn)水的各項(xiàng)指標(biāo)以及進(jìn)出水的壓差,以保證EDI系統(tǒng)的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,這是至關(guān)重要的。

一般來說,淡水進(jìn)水和濃水出水的壓差不應(yīng)過大,進(jìn)水壓力應(yīng)控制在0.65MPa以下。此外,如果產(chǎn)水出口壓力過高,可能會(huì)導(dǎo)致膜破裂。模塊過熱通常是由于加電時(shí)水流量不足造成的,這時(shí)應(yīng)立即切斷電源或停機(jī),迅速查明原因并調(diào)整水流量,確認(rèn)正常后再恢復(fù)運(yùn)行。因此,系統(tǒng)的監(jiān)督與維護(hù)直接影響EDI膜元件的使用壽命及設(shè)備的安全性。


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