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生物制藥企業(yè)純化水系統(tǒng)


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發(fā)布時(shí)間:2023-11-17 10:03

摘要:生物制藥生產(chǎn)過程中,制藥用水是一個(gè)關(guān)鍵的物料,而常用的制藥用水有兩種:純化水和注射用水。

純化水主要用于工器具、物料、設(shè)備CIP的初次清潔使用,同時(shí)也用于注射用水的生產(chǎn);

注射用水主要用于接觸產(chǎn)品器具的最終淋洗、設(shè)備CIP的最終淋洗、工藝溶液配制等。純化水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域甚廣,主要應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、生物行業(yè)、科研,用于制藥用水、中成藥生產(chǎn)、一次性注射器、輸血器等醫(yī)療器械、保健品、中成藥生產(chǎn)等。

純化水去離子水或深度脫鹽水 指溫度大于25°C時(shí),電阻率大于0.1x10^6 Ω*cm的水,英文名是Purity Water。純化水是蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水,不含任何附加劑。

純化水的性狀:為無色的澄明液體;無臭,無味。

本文將主要針對純化水制備及分配系統(tǒng)進(jìn)行簡要分析,讓您更清楚的了解純化水的相關(guān)概念。

| 中國/歐洲/美國藥典純化水質(zhì)量對照 |

| 純化水系統(tǒng)的組成 |

純化水系統(tǒng)主要由制備單元和存儲(chǔ)與分配單元兩部分組成。制備單元主要功能為連續(xù)、持續(xù)的將原水“凈化”成符合藥典要求的純化水。存儲(chǔ)與分配單元主要包括存儲(chǔ)單元、分配單元和用點(diǎn)管網(wǎng)單元,其主要功能為以一定緩沖能力,將純化水輸送到所需的工藝崗位,滿足其流量、壓力和溫度等需求,并維持水質(zhì)符合藥典要求。

01 純化水制備單元

1、工藝流程

通常情況下,純化水制備系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的原水水質(zhì)情況進(jìn)行分析與設(shè)計(jì),然后配置相應(yīng)的單元操作來依次把各指標(biāo)處理到允許的范圍之內(nèi)。任何經(jīng)過確認(rèn)的恰當(dāng)純化技術(shù)或組合技術(shù)均可用于制備純化水。

2、純化水制備系統(tǒng)各單元介紹

2.1 原水箱

原水箱是預(yù)處理的第一個(gè)處理單元,一般設(shè)置一定體積的緩沖水罐,其體積的配置應(yīng)與系統(tǒng)產(chǎn)量相匹配,具備足夠的緩沖時(shí)間并保證整套系統(tǒng)的運(yùn)行,通過原水泵向預(yù)處理過濾裝置輸送穩(wěn)定的原水。

一般在進(jìn)入原水罐前添加一定濃度的次氯酸鈉溶液,避免市政水進(jìn)入制水系統(tǒng)可能產(chǎn)生微生物繁殖的風(fēng)險(xiǎn)。次氯酸鈉的濃度一般控制在0.3-0.5 mg/L。

2.2 多介質(zhì)過濾器

多介質(zhì)過濾器大多數(shù)填充石英砂、無煙煤等,其作用是通過薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾作用,去除水中的大顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體等,降低出水濁度≤3、SDI(污染指數(shù))≤5。多介質(zhì)過濾器的日常維護(hù)比較簡單,通過自控程序可實(shí)現(xiàn)定期反洗/正洗,將截留在濾料孔隙中的雜質(zhì)排出,從而實(shí)現(xiàn)多介質(zhì)過濾器的過濾功能再生。

2.3 活性炭過濾器

活性炭過濾器主要是通過碳表面毛細(xì)孔的吸附能力去除水中的游離氯、色度、微生物、有機(jī)物以及部分重金屬等有害物質(zhì),以防止它們對反滲透膜系統(tǒng)造成影響。過濾介質(zhì)通常由顆?;钚蕴浚ㄈ缫瑲?、褐煤或無煙煤)構(gòu)成固定層。經(jīng)過處理后的出水余氯應(yīng)小于0.1 mg/L。

由于活性炭過濾器有多孔吸附的特性,大量的有機(jī)物雜質(zhì)被吸附后會(huì)導(dǎo)致活性炭空隙中的微生物繁殖,長時(shí)間運(yùn)行后產(chǎn)生的微生物一旦泄露至后端處理單元,將會(huì)對后端處理單元的使用效果產(chǎn)生影響并帶來很大的微生物污染風(fēng)險(xiǎn),因此需要為活性炭過濾器設(shè)置高溫消毒系統(tǒng)。同時(shí),也需定期進(jìn)行反洗和正洗。

2.4 軟化器

軟化器通常由承裝樹脂的容器、樹脂、閥門及控制系統(tǒng)組成。其軟化原理主要是通過Na+軟化樹脂對水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行離子交換,從而把其去除,防止Ca2+、Mg2+等在RO膜表面結(jié)垢,通常情況下,軟化器的出水硬度能達(dá)到小于1.5 mg/L,其交換過程如下:

2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+     

2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+

當(dāng)離子樹脂吸收一定量的Ca2+、Mg2+后就必須進(jìn)行再生。軟化器內(nèi)樹脂的再生是將轉(zhuǎn)型后的樹脂用食鹽水還原,樹脂中的Ca2+、Mg2+由被Na+轉(zhuǎn)換出來,恢復(fù)樹脂的交換能力,并將廢液污水排出。再生過程的離子反應(yīng)為:

R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2

R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

2.5 反滲透系統(tǒng)(RO)

反滲透系統(tǒng)主要由保安過濾器、換熱器、高壓泵和反滲透膜組成。

保安過濾器可以防止>5 um的顆粒物通過,保護(hù)RO膜免受傷害。原水在進(jìn)入下游的部件時(shí),通過換熱器對水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)至25±2℃,同時(shí)換熱器還能實(shí)現(xiàn)RO/EDI系統(tǒng)的巴氏消毒功能。反滲透分離技術(shù)是通過膜組件的半滲透性去除水中的溶解性雜質(zhì),半滲透膜允許水通過,但是會(huì)阻止溶解鹽類、無機(jī)分子及分子量大于100的有機(jī)分子通過。

2.6 電去離子系統(tǒng)(EDI)

離子交換系統(tǒng)使用一個(gè)混合樹脂床,采用選擇性的滲透膜,其主要功能是進(jìn)一步除鹽。驅(qū)動(dòng)力為恒定的電場,使水中的陰離子向正極電極(陽極)移動(dòng),而陽離子向負(fù)向移動(dòng)。與此同時(shí),電位的勢能又將水電解成氫離子和氫氧根離子,從而使樹脂得以再生,且不需要添加再生劑。

02 純化水存儲(chǔ)與分配單元

1、儲(chǔ)存與分配單元組成

2、存儲(chǔ)單元

當(dāng)存儲(chǔ)與分配系統(tǒng)設(shè)計(jì)為巴氏消毒時(shí),罐體一般采用316L的常壓或壓力設(shè)計(jì),按ASME BPE標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工,罐體外壁帶保溫層以維持溫度并防止人員燙傷。罐體附件包含:噴淋球、壓力傳感器、溫度傳感器、帶電加熱套的呼吸器、液位傳感器、罐底排放閥。

噴淋球的主要目的是保證罐體始終處于自清洗和全潤濕狀態(tài)、并保證巴氏消毒狀態(tài)下全系統(tǒng)溫度均一。

呼吸器為所有GMP均明確提及的基本要求之一,其主要目的是有效阻斷外界顆粒物和微生物對罐體水質(zhì)影響,常用濾芯孔徑為0.22 um,材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)。

3、分配單元

3.1 分配單元的主要功能

將符合藥典要求的純化水輸送到工藝用點(diǎn),并保證其壓力、流量、溫度符合工藝生產(chǎn)或清洗等的需求。

3.2 分配單元主要組成

帶變頻器的輸送泵、換熱器、取樣閥、隔膜閥、316 L材質(zhì)的管道管件、溫度傳感器、壓力傳感器、電導(dǎo)率傳感器與變送器及其配套的集成控制系統(tǒng)。

3.3 微生物控制

3.3.1 表面處理

不銹鋼內(nèi)表面的處理主要通過機(jī)械拋光和電解拋光來實(shí)現(xiàn)。為了保證儲(chǔ)罐具有良好的微生物抑制能力,罐體內(nèi)表面推薦采用電解拋光處理(Ra≤0.4 um),外表面亞光處理,表面光澤均勻一致。機(jī)械拋光與電解拋光的表面光潔度見下圖,可以明顯看出,電解拋光比機(jī)械拋光的表面更加光滑、平整,對微生物的預(yù)防效果更好。

3.3.2 儲(chǔ)罐形式

立式儲(chǔ)罐是最普遍的,因?yàn)榫哂兄圃斐杀镜汀⑤^小死水容積、簡單噴淋球設(shè)計(jì)、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

3.3.3 儲(chǔ)罐隔離

對于純化水儲(chǔ)罐,普遍做法是使用0.22 um疏水性呼吸器。

3.3.4 儲(chǔ)罐周轉(zhuǎn)率

普遍的做法是儲(chǔ)罐的周轉(zhuǎn)率每小時(shí)1-5次。適當(dāng)?shù)闹苻D(zhuǎn)率對儲(chǔ)罐具有避免死區(qū)的功能。

3.3.5 管道坡度

實(shí)踐表明,水平管道的坡度越大,水系統(tǒng)可排盡性越好。“純化水與注射用水系統(tǒng)的坡度不低于0.5%、純蒸汽系統(tǒng)的坡度不低于1%”是我國GMP檢查實(shí)施中對坡度確認(rèn)的基本要求。

3.3.6 死角

在純化水系統(tǒng)中,任何死角的存在都會(huì)可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)重污染。工程實(shí)踐表明,“3D設(shè)計(jì)”是水系統(tǒng)應(yīng)遵循的基本設(shè)計(jì)要求。3D要求為支路末端(或支路閥門中心)到主管內(nèi)壁的距離小于等于支路直徑的3倍。3D值按下圖的L/I.D.計(jì)算:

3.3.7 流速

保持常溫循環(huán)的制藥用水系統(tǒng)的全流程管道流速不低于1 m/s是非常關(guān)鍵的,可將泵體變頻流量始終設(shè)定為1.1-1.2 m/s,WHO推薦值為1.2 m/s。

選擇適合自己的純水設(shè)備需要考慮多個(gè)方面,包括純水設(shè)備的種類、水質(zhì)要求、設(shè)備的性能和穩(wěn)定性、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、設(shè)備的價(jià)格和售后服務(wù)等。只有綜合考慮這些因素,才能選擇到適合自己的純水設(shè)備。


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