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食品企業(yè)設(shè)備CIP清洗系統(tǒng)步驟
隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度的不斷提升，CIP清洗系統(tǒng)得到了廣泛的研究與應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的日益規(guī)范，其在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用率將持續(xù)增加。
CIP清洗系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
CIP清洗系統(tǒng)效果評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、氣味：清新且無(wú)異味。在特殊處理過(guò)程或特定階段，允許出現(xiàn)輕微氣味，但不影響最終產(chǎn)品的安全性和品質(zhì)。
2、視覺(jué)檢查：表面應(yīng)光滑亮潔，無(wú)積水、膜層或污垢等。同時(shí)，經(jīng)過(guò)CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)能力會(huì)明顯提升。衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和微生物指標(biāo)需達(dá)到相關(guān)要求，且不得影響產(chǎn)品的其他衛(wèi)生指標(biāo)。經(jīng)濟(jì)性方面，成本是衡量清洗效果的重要因素，同時(shí)要滿足清洗要求。CIP操作需要相對(duì)安全和便捷等。
CIP清洗工藝常常伴隨著大量的原材料和能源浪費(fèi)，通常需要消耗大量水、化學(xué)藥劑和能源。理想的CIP系統(tǒng)應(yīng)是依賴于水溶性材料而非化學(xué)品的系統(tǒng)，利用動(dòng)能、溫度和時(shí)間來(lái)達(dá)到所需效果。然而，很多CIP系統(tǒng)仍然需要使用化學(xué)品和/或清潔劑才能有效運(yùn)作。
02 清洗步驟
每個(gè) CIP 清潔周期都有其特定的參數(shù)組合，因此并不存在所謂的“標(biāo)準(zhǔn)”CIP 周期。清潔過(guò)程的組成、順序和時(shí)長(zhǎng)因系統(tǒng)而異，然而大多數(shù)清潔周期通常包含一些共同的步驟：
第一步：預(yù)先沖洗
預(yù)沖洗是CIP清洗系統(tǒng)過(guò)程中至關(guān)重要的一步，良好的監(jiān)控和執(zhí)行能夠使洗滌周期的后續(xù)步驟變得可預(yù)測(cè)和可重復(fù)。
預(yù)沖洗周期：
潤(rùn)濕管道和水箱的內(nèi)壁，去除大部分殘留物，溶解糖分并部分融化脂肪，從而為 CIP 流路提供非化學(xué)壓力測(cè)試。
使用工廠飲用水、去離子水（DI）、經(jīng)過(guò)反滲透（RO）處理的水，或重復(fù)利用之前清潔程序中的最后沖洗液。可以使用濁度傳感器來(lái)確認(rèn)預(yù)沖洗是否有效去除了所有固體物質(zhì)。
第2步：堿性清洗（140°F至185°F）
堿洗可以軟化脂肪，使其更易被去除。這種堿也被稱為燒堿、氫氧化鈉或NaOH，其pH值非常高，濃度一般在0.5%到2.0%之間。對(duì)于污染嚴(yán)重的表面，可以使用濃度高達(dá)4%的堿。
在大多數(shù) CIP 清洗過(guò)程中，通常采用苛性堿作為主要清潔劑。無(wú)泡沫配方可以減少泵的氣蝕現(xiàn)象，提高工作效率。同時(shí)，它還能在系統(tǒng)開(kāi)始循環(huán)時(shí)，防止水箱內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多泡沫。
節(jié)水建議：在很多情況下，堿洗液可以回收到水箱中循環(huán)利用，這相比單一水箱系統(tǒng)大幅降低了水、化學(xué)品和能源的開(kāi)支。
第三步：進(jìn)行中間沖洗。
用新水沖刷掉堿洗中殘留的洗滌劑。在每個(gè) CIP 循環(huán)步驟中都要使用合適的儀器，包括沖洗，以確保清洗效果。液位變送器和探頭用于監(jiān)測(cè)清洗槽和漂洗槽的液位。流量變送器確保噴霧設(shè)備的流量達(dá)到最佳狀態(tài)，以精確控制清洗和漂洗過(guò)程。電導(dǎo)率變送器則確保化學(xué)劑的濃度達(dá)到規(guī)定的設(shè)定值。
第 4 步：最后清洗
使用去離子水、反滲透水或自來(lái)水對(duì)殘留的清潔劑進(jìn)行沖洗。在許多系統(tǒng)中，最終沖洗的水可以被回收，重新用作下一個(gè)清潔周期的預(yù)沖洗溶液。最終沖洗過(guò)程中保留的余熱和化學(xué)成分可以提高下一次預(yù)漂洗的效率和經(jīng)濟(jì)性。
步驟五：進(jìn)行消毒沖洗。
在進(jìn)行下一次生產(chǎn)運(yùn)行之前，可能需要進(jìn)行微生物消殺。多年來(lái)，各類次氯酸鹽溶液（如鉀、鈉或鈣）被廣泛用作許多 CIP 循環(huán)中的消毒劑。
消毒漂洗液的活性成分是氯（漂白劑），其特點(diǎn)是：使用成本較低。對(duì)于易滋生細(xì)菌的污垢（例如乳制品），作為消毒漂洗劑效果顯著。然而，它可能對(duì)不銹鋼造成傷害，導(dǎo)致變色、腐蝕和點(diǎn)蝕問(wèn)題。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，CIP清洗系統(tǒng)的平均能耗占工廠總能耗的10%，而用水量則約占全廠水使用的15%。因此，在CIP清洗過(guò)程中，需要對(duì)多個(gè)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，以保證清洗的有效性。
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